9/21(木)🌞午前🌞『物流マスターへの道』実地指導編 【田中順一アドバイザーの現場診断】を開催しました。
★9/21(木)🌞午前🌞 河村化工(株)九州工場 様★
こんにちは！事務局・ミヤタです。
9/21(木)に、『物流マスターへの道』シリーズ 実地指導編 【田中順一アドバイザーの現場診断】を開催しました。
『物流マスターへの道』シリーズ一覧とは？という方はこちらをご覧ください。
①令和5年 6/28実施済み 座学編はこちら②令和5年 7/28＆29実施済み 実践編はこちら
このセミナーは、座学編からスタートし、実践編・実地指導編での指導を組み合わせながら、【スルーでものを見ることができる人財💪】を育成する目的で始まりました。
いよいよ今回は、田中アドバイザーが現場にお邪魔して、現場診断を行いますーーーーー！
現場大好き💗田中アドバイザー！ポスターの中の顔がすでに楽しそう！
早速行ってみよー！
🕘【9：00】
河村化工様、本日はよろしくお願いします！
まずは会議室で、現状把握のためにヒアリングを行います。
「今困っているところは？」「どこをどう変えたい？」「皆が思う社長の思いとは…？」…
皆さん日々の業務を通して考えていること、気づいたことを挙げてくださいました。皆さんの意見が、現場をよくする大ヒントにつながります。
👆まず大前提として、このセミナーは、『現場をよくすること』を目的として進めていきます。
もちろん、仕組みをよくして経営に寄与することも大事なのですが、田中アドバイザーが一番重きを置いているのが、この活動を通して社員一人一人の方の『物の流れ』に対する知識を深め、現場力を高めていくことなのです。
課題を見つける「目👀」、「気づき💥」の力を培った現場は、ちょっとやそっとのことでは揺らぎません。
工場長の口から出た「みんなが気持ちよく働ける現場にしたい！」という熱い想い。そのために”今”できることを模索していきましょう!!!
🕤【9:40】
ヒアリングを終えたところで、実際現場を見せていただきました。ヒアリングの際話を伺った現場も含めて、全体像を確認します。
「成形された製品はどこに移動するのか？」「搬入場所の確認」「在庫の量・保管場所・保管方法」等など。
レイアウト図を片手に、社員の方に一つ一つ確認を取っていく田中アドバイザー。その目はいつになく真剣です✨
※現場の写真は詳細がお見せできないため、スケッチ調でいってみます。
河村化工様の九州工場の建物面積は21,820㎡。この工場のすべてを見せていただき、田中アドバイザーが社員の方と決定した最初の改善ターゲットがこの場所↓
詳しくお伝えすることができず申し訳ないのですが、以前より社長もテコ入れを考えていた場所で、在庫低減・レイアウト変更をテーマに取り組みを開始することになりました。
🕚【11:15】
事務所に戻り、田中アドバイザーと社員の方で、取り組みの方向を具体的に落とし込んでいきます。
どんな対策でも、全方面うまくいく対策というのはないものですよね。優先順位をつけて、メリットの大きいほうを取っていくしかない。「これをやったらこんな痛み😓があるけど、それを補って余りあるこんないいこと🎁がある！！！」という風に。
「それは判断ではなく決断だ😎。」by 田中順一
決断を下せるのは、会社の中でも一部の方のみ。その人たちが決断を下すための判断材料は現場から上げていかねばなりません。。
最後にQ＆Aの時間も設け、今回田中アドバイザーから出されたお題は2つ。約1か月後にそのお題の進捗状況を踏まえ再度現場指導に入ることを約束して、現場診断第1回は終了となりました。
河村化工九州工場の皆様、田中アドバイザー、お疲れさまでした！
【田中順一アドバイザーの現場診断】いかがでしたか？
具体的な悩みをお持ちの企業様も、「なんとなく効率が悪い気がする」という企業様も。一度現場診断を受けてみませんか？
お問い合わせは事務局までお気軽に！
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