QC企業会（ブログ）

  １１月６日（金）、前・愛知製鋼株式会社上級執行役員、元・トヨタ自動車株式会社上郷工場製造部長の坂本定（サダム）アドバイザーをお迎えし、「ヒューマンエラーをゼロにする強靭な現場の作り方」セミナーを開催しました。 皆さんは、「間違った！」という経験を一度はされたことがあるのではないでしょうか。また、「私はミスをしない」と言い切れる人はいないでしょう。しかし、仕事の上では「しょうがない」では済まされません。さまざまな作業において、どうすれば人為的なミスを防げるのでしょうか。 今回は、「ヒューマンエラーをなくしたい」という思いをもつ会員企業4社から、10名の皆さんにご参加いただきました。 ヒューマンエラーへの対策には、次の3つの方向性があります。 ・発生を防ぐ ・発生を検知する ・影響を小さくする さらに、そのためのアプローチとして、次のようなものが挙げられます。 ①作業そのものを見直す ②作業標準・手順を整える ③設備・道具で間違いにくくする ④作業環境を整える ⑤知識・技能を高める ⑥意識・注意を支援する ⑦検知・確認の仕組みをつくる ⑧組織・管理の仕組みを整える　　　他 などなど、どれか一つを実施すればエラーがなくなる、というものではありません。複数のアプローチを組み合わせて取り組むことが大切です。 今回の講義では、坂本先生の体験に基づく対策の紹介の前に、ヒューマンエラーが発生するメカニズムをはじめ、作業とフールプルーフの関係、エラーモードなどについて学びました。フールプルーフ化の原理や故障影響解析の説明は知識中心のため、眠くなるような内容でしたが、坂本先生の熱心な説明に加え、受講者の皆さんは「学んだことを持ち帰ろう」という意識をもって、最後まで集中力を切らさずに熱心に取り組まれていました。 坂本先生が特に強調されていたのも、この「意識」の大切さです。メンバーひとり一人の意識を把握し、それぞれの個性に応じて意識の向上を図ることが重要だとお話しされました。坂本先生の経験に基づくお話は、受講者の皆さんにも強く響いたようです。アンケートからも、学びを職場に持ち帰って社内で共有し、小さな改善を継続することで、エラーを未然に防ぐ現場づくりにつなげたいという思いがうかがえました。 また、非定常作業の多いQC企業会の事務局として、特に心に残ったのは「マルチタスクはヒュー...